INO XP 7000 Κέντρο κατεργασίας προφίλ CNC 3 αξόνων
ALU
3 ΑΞΟΝΑΣΚέντρο κατεργασίας προφίλ 3 αξόνων CNC για προφίλ Alu. Με αυτόματη τοποθέτηση των σφιγκτήρων συγκράτησης προφίλ και του άξονα 9kw ρυθμιζόμενο 0-24.000 rpm. Κατάλληλο για unitised προφίλ τοίχων κουρτινών, αυτοκινητοβιομηχανία και πολλά είδη επεξεργασίας προφίλ που χρειάζεται απόλυτη ακρίβεια.
Ιδιότητες προϊόντος
Το Ino XP 7000 είναι ένα κέντρο κατεργασίας προφίλ CNC 3 αξόνων σχεδιασμένο για την επεξεργασία προφίλ με υψηλή ακρίβεια και ταχύτητα.
Η μηχανή είναι βασικά σχεδιασμένη για την κατεργασία προφίλ ελαφρών κραμάτων όπως το αργίλιο (πάχος τοιχώματος έως 20 mm), το pvc, ο χαλκός, το χάλυβα μέχρι 20 mm πάχος τοίχων, το ανοξείδωτο μέχρι 2 mm πάχος τοίχων.
Χάρη στην υψηλή ακρίβεια και τις μεγάλες δυνατότητες επεξεργασίας, η μηχανή είναι κατάλληλη για όλα τα παράθυρα και τις πόρτες προφίλ, προφίλ τοίχων κουρτινών, ενοποιημένα προφίλ τοίχων κουρτινών, αυτοκινητοβιομηχανία, αεροπορία, βιομηχανία λεωφορείων και βιομηχανία επίπλων.
Το 7.3 μετρητή καθαρό μήκος κατεργασίας της μηχανής χωρίζεται σε 2 ζώνες εργασίας των 3.500 mm το καθένα και η μηχανή λειτουργεί σε 2 σταθμούς που μπορούν να προγραμματιστούν ανεξάρτητα.
Οι εργασίες διάτρησης και οι εργασίες άλεσης σχεδιάζονται χάρη στο λογισμικό 3D CAD-CAM Profile Machining και οι κώδικες G μεταφέρονται μέσω ενός ελεγκτή CNC στον άξονα άλεσης της μηχανής.
Τα προφίλ συνδέονται με πνευματικές μονάδες σύσφιξης που μπορούν να πάρουν προφίλ μέχρι 400 X 300 mm του μεγέθους και 7.300 mm του μήκους.
Οι πνευματικές μονάδες σύσφιξης μπορούν να τοποθετηθούν αυτόματα από τη γέφυρα κατεργασίας.
Σε περίπτωση που οι λειτουργίες προκαλούν συμπαιγνία του άξονα στους σφιγκτήρες, το μηχάνημα μετακινεί τους σφιγκτήρες μακριά από τη συντριβή αυτόματα.
XP 7000 έχει 2 άξονες που συνδέονται στον άξονα Ζ.
Ο πρώτος άξονας λειτουργεί από την κορυφή και ο δεύτερος άξονας είναι ένας γωνιακός άξονας που λειτουργεί από τις πλευρές του προφίλ.
Ο επάνω άξονας έχει 7,5 kW με 24.000 rpm οδηγείται μέσω ενός μετατροπέα 10 kW για τη ρύθμιση της ταχύτητας από 1 έως 24.000 rpm.
Το μηχάνημα έχει σχεδιαστεί με μια σταθερή αυτόματη υποδοχή αλλαγής εργαλείων τοποθετημένη στη μέση του μηχανήματος με 8 θέσεις.
Ο λόγος που το περιοδικό είναι σταθερό είναι ότι μπορούν να τοποθετηθούν πολλά διαφορετικά μεγέθη εργαλείων.
Στο γεμιστήρα ο χειριστής μπορεί να τοποθετήσει (ταυτόχρονα) μέχρι 4 γωνιακές κεφαλές, 2 κόφτες δίσκων μεταξύ τουλάχιστον 40 mm και μέχρι το μέγιστο 300 mm διαμέτρου και εργαλεία διάτρησης με μέγεθος 150 mm μήκος.
Αυτά τα μεγέθη εργαλείων είναι τα μεγαλύτερα μεγέθη μεταξύ των ανταγωνιστών στον κόσμο. Ο οριζόντιος γωνιακός άξονας είναι 3,0 kW 18.000 rpm χωρίς αλλαγή εργαλείου τοποθετημένο μπροστά από τον κατακόρυφο άξονα, κινούμενος από αναστροφέα 5,5 kW που μπορεί να ρυθμίσει την ταχύτητα μεταξύ 1-18.000 rpm.
Χάρη στους 3 ανεξάρτητους άξονες που εργάζονται στις 3 πλευρές του προφίλ, ο χρόνος για την αλλαγή εργαλείων μειώνεται δραματικά.
Υπάρχει αυτόματη συσκευή μέτρησης του μήκους του εργαλείου για τη μέτρηση του μεγέθους των εργαλείων στις 3 πλευρές του άξονα. Το μηχάνημα μπορεί να ελέγξει το μέγεθος του εργαλείου κάθε φορά πριν αρχίσει την επεξεργασία στο προφίλ, για να βεβαιωθείτε ότι οι εργασίες εκτελούνται με την τέλεια ακρίβεια.
Οι πνευματικοί σφιγκτήρες σχεδιάζονται ειδικά για τη μηχανική κατεργασία των μεγαλύτερων προφίλ που μπορούν να εξωθηθούν.
Κατά την επεξεργασία από την κορυφή, οι σφιγκτήρες μπορούν να κρατήσουν μια γραμμή προφίλ πλάτους έως 400 mm και ύψους 300 mm.
Κατά την επεξεργασία από τις 3 πλευρές των προφίλ, το μηχάνημα μπορεί να μηχανήματος 300 mm X 300 mm. Αυτό το μέγεθος είναι το μεγαλύτερο μεταξύ όλων των ανταγωνιστών σε 3 άξονα προφίλ μηχανουργικά κέντρα πρωτάθλημα.
Ο μεταφορέας κυλίνδρων εξαγωγής σκόνης τοποθετείται κάτω από το μηχάνημα, μπορεί να λειτουργήσει προς τα αριστερά ή προς τη δεξιά πλευρά για την εξαγωγή του swarf που προκαλείται από τη μηχανική κατεργασία των προφίλ.
Λογισμικό επεξεργασίας προφίλ
Το μηχάνημα λειτουργεί με ένα προσαρμοσμένο λογισμικό για την επεξεργασία των προφίλ.
Χάρη στο Λογισμικό επεξεργασίας προφίλ, τα σχέδια dxf των προφίλ προς επεξεργασία εισάγονται από τον χειριστή και εμφανίζονται σε 3D στην οθόνη.
Το μήκος του προφίλ εισάγεται, κάθε τρύπα ή σχισμή ή ελεύθερο σχήμα καταγράφεται ως μακροεντολή, τότε αυτές οι μακροεντολές εισάγονται ως οι λειτουργίες που πρέπει να εκτελούνται στο προφίλ. Αυτές οι μακροεντολές επιλέγονται και τοποθετούνται στο προφίλ.
Σε περίπτωση που οι ίδιες εργασίες εκτελούνται σε διαφορετικά προφίλ, το λογισμικό θα ρυθμίσει τις ίδιες λειτουργίες παραμετρικά σε διαφορετικό μήκος, θα προετοιμάσει το πρόγραμμα κατεργασίας κάνοντας όλους τους υπολογισμούς αυτόματα και θα δείξει την προσομοίωση της κατεργασίας.
Τα προγράμματα επεξεργασίας που αναφέρονται όλα στο HMI, τον προσανατολισμό προφίλ, 3D προβολή, το μέγεθος, τις λειτουργίες, τα στοιχεία πελατών κ.λπ. όλα εμφανίζονται σε αυτήν τη λίστα.
Ο χειριστής χρησιμοποιεί το μηχάνημα επιλέγοντας την επόμενη λειτουργία στη λίστα μία προς μία. Το λογισμικό επεξεργασίας προφίλ έχει σχεδιαστεί και αναπτυχθεί όσο το δυνατόν πιο φιλικό προς τον χρήστη για να διατηρήσει την ταχύτερη εκπαίδευση για τη χρήση του μηχανήματος.
Ένα πρόγραμμα γραφείου χρησιμοποιείται σε περίπτωση που είναι επιθυμητό να προετοιμάσει μηχανουργικά αρχεία επίσης στο γραφείο για να επιταχύνει την εργασία.
Στην έκδοση γραφείου, ο τεχνικός που εργάζεται στο γραφείο μπορεί εύκολα να προετοιμάσει τις λειτουργίες σαν να ήταν δίπλα στο μηχάνημα και να δει τις λειτουργίες στην οθόνη προσομοίωσης.
Στην έκδοση γραφείου, ο τεχνικός όχι μόνο προετοιμάζει τα προγράμματα επεξεργασίας, αλλά εισάγει επίσης δεδομένα για το μηχάνημα κοπής προετοιμάζοντας μια βελτιστοποιημένη λίστα αποκοπής σύμφωνα με τα μήκη κοπής των προφίλ που πρόκειται να υποβληθούν σε επεξεργασία.
Παράγει γραμμωτούς κώδικες από το μηχάνημα κοπής και ο χειριστής του κέντρου κατεργασίας διαβάζει αυτόν τον γραμμικό κώδικα για να επεξεργαστεί το προφίλ.
Προαιρετικά, προετοιμάζει τα προγράμματα κατεργασίας στα μηχανήματα εισάγοντας πληροφορίες από Orgadata, Schücal ReynaPRO και παρόμοιο λογισμικό κατασκευής.
Αυτά τα λογισμικά λειτουργούν με πολύ υψηλότερη αποδοτικότητα όταν χρησιμοποιούν το Λογισμικό επεξεργασίας προφίλ για να εκτελέσουν τα αρχεία εξόδου τους.
Αυτά τα προγράμματα επεξεργασίας μπορούν να εκτελεστούν και να κοινοποιηθούν σε άλλα μηχανήματα ανεξάρτητα από το εμπορικό τους σήμα, αποκτώντας πρόσθετες άδειες για διαφορετικά μηχανήματα.
Με το λογισμικό επεξεργασίας προφίλ μας, η εταιρεία θα έχει απεριόριστες δυνατότητες λογισμικού.
Διαστάσεις μηχανικής κατεργασίας
Το μήκος επεξεργασίας δικτύου του μηχανήματος είναι 7.300 mm.
Είναι δυνατόν να μηχανήματος 2 προφίλ σε λειτουργία διπλού σταθμού με κάθε 3.500 mm μήκος. Οι διαστάσεις επεξεργασίας προφίλ του μηχανήματος είναι από την κορυφή και από το πίσω μέρος του προφίλ είναι 400 mm. X 300 χιλ. Από πάνω, από πίσω και από μπροστά 300 mm. X 300 χιλ.
Οποιοδήποτε είδος βιομηχανικών ή παραθύρων και πορτών ή προφίλ του συστήματος «Ενοποιημένη Επένδυση» μπορεί να υποβληθεί σε επεξεργασία. χάρη στο ειδικό σχεδιασμό σφιγκτήρα, είναι πολύ εύκολο να συνδέσετε τα φωτιστικά σε αυτά.
Κύριο σώμα
Ηλεκτροσυγκολλημένη δομή χάλυβα κανονικοποιημένη με θερμική επεξεργασία.
Το κύριο σώμα της μηχανής επεξεργάζεται στο κέντρο κατεργασίας χάλυβα CNC 5 αξόνων.
Όλο το σώμα είναι βαμμένο με επικάλυψη σκόνης.
Ως επί το πλείστον όλα τα μηχανικά κομμάτια είναι χυμένα και επεξεργασμένα στη μηχανή στα δικά μας κέντρα κατεργασίας CNC.
Κατά τη διάρκεια της σχεδιαστικής περιόδου η ομάδα σχεδιασμού μας δίνει προτεραιότητα στην ευκολία χρήσης των χειριστών και στην εργονομία των μηχανημάτων.
Δεν χρησιμοποιούμε μόνο χάλυβα και αλουμίνιο στη μηχανική δομή. αλλά χρησιμοποιούμε επίσης υαλοβάμβακα χυτά κομμάτια για να μειώσουμε το βάρος της γέφυρας κατεργασίας και να δώσουμε στη μηχανή μια πιο αισθητική εμφάνιση.
Περιοδικό Tool Changer
Γραμμικού τύπου γεμιστήρα τοποθετείται στο μέσον του μηχανήματος με 8 θέσεις.7 κομμάτια των εργαλείων φρεζαρίσματος και ένα κόφτη δίσκου τοποθετούνται το ένα δίπλα στο άλλο.
Ο γεμιστήρας καλύπτεται με ένα πνευματικό κάλυμμα προστασίας που είναι κατασκευασμένο από υλικό ινών για την προστασία των εργαλείων από πριονίδι.
Είναι επίσης πολύ απλό να φτάσετε στα εργαλεία και να αλλάξετε τα κόφτες ή κολώνες που συνδέονται, με το περπάτημα πίσω από το μηχάνημα και το άνοιγμα του καλύμματος προστασίας.
Ηλεκτρικό κιβώτιο και τερματικό ελεγκτή
Υπάρχει ένα ξεχωριστό ηλεκτρικό κουτί που είναι ως επί το πλείστον τοποθετείται στο πίσω μέρος του μηχανήματος με τροχούς κάτω από το υπουργικό συμβούλιο.
Συν υπάρχει ένα τερματικό χρήστη επίσης με ρόδες και με ένα PC σε αυτό? συνδέεται με το ηλεκτρικό γραφείο μέσω 1 καλωδίου Ethernet που έχει μήκος 5 μέτρα.
Ο χειριστής μπορεί να μετακινήσει το τερματικό χρήστη ανεξάρτητα. Προαιρετικά είναι δυνατή η σύνδεση A/C στο κουτί των ηλεκτρικών.
Στο τερματικό χρήστη, υπάρχουν πληκτρολόγιο, ποντίκι, τροχός και ένα σύνολο κουμπιών που αποτελείται από το κουμπί on/off, κουμπί έναρξης, κουμπιά μετακίνησης άξονα, ρυθμιστής ανατροφοδότησης και κουμπί έκτακτης ανάγκης.
Χαρακτηριστικά Άξονα
X-Axis – servo κινητήρας + πλανητικό κιβώτιο ταχυτήτων – κινείται σε ελικοειδές rack και pinion που υποστηρίζεται από γραμμικούς οδηγούς.
Ταχύτητα άξονα 80 m./min.
Υ- Άξονας – σερβο μοτέρ + πλανητικό κιβώτιο ταχυτήτων – κινείται σε ελικοειδές ράφι και pinion που υποστηρίζεται από γραμμικούς οδηγούς.
Ταχύτητα άξονα 60 m./min.
Z- Άξονας – σερβοκινητήρας – που κινείται σε κοχλιοφόρο ελείο με διάμετρο 25 mm και 25 βήμα που ρυθμίζεται από τη σύζευξη 1/1 αναλογία.
Ταχύτητα άξονα 25 m./min.
Βασικός εξοπλισμός
Διπλός σταθμός εργασίας με διπλή περιοχή φραγμού ασφάλειας λέιζερ.
8 τεμάχια Χειροκίνητη τοποθέτηση σφιγκτήρων προφίλ.
Το πλάτος των σφιγκτήρων είναι ρυθμιζόμενο και είναι επίσης κατάλληλα για σύνδεση με το εξάρτημα.
Δεύτερο πώμα στη μέση της μηχανής για το δεύτερο σταθμό.
7,5 kw 24.000 rpm ISO 30 υψηλής ταχύτητας έχει ένα αυτόματο γεμιστήρα αλλαγής εργαλείων με 8 θέσεις τοποθετημένες γραμμικές στο μέσο της μηχανής.
Σπρέι σπρέι σύστημα ψυκτικού υγρού.
Λογισμικό 3D CAD-CAM.
Αυτόματη συσκευή μέτρησης μήκους εργαλείου.
Πίνακας αφής 15,6» Υπολογιστής Intel με άδεια χρήσης Windows10.
Προαιρετικά αξεσουάρ
Αυτόματη τοποθέτηση των σφιγκτήρων που μετακινείται από τη γέφυρα.
Κόφτης δίσκου 300 mm.
Εισαγωγή δεδομένων με πρόγραμμα ανάγνωσης γραμμικού κώδικα από λογισμικά παραγωγής.
Επιπλέον μονάδες σύσφιξης.
8.5 kW υψηλής ταχύτητας άξονα.
υποδοχές εργαλείων HSK F63.
Χτυπήστε μέσω φρεζαρίσματος νήμα με ειδικό εργαλείο.
2 Επιπλέον σφιγκτήρες.
3.0 kW 18.000 rpm ER-20 δευτερόλεπτο Γωνιακή ατράκτου για επεξεργασία από τις πλευρές του προφίλ Μονάδα κλιματισμού
Επιπλέον λογισμικό γραφείου και προφίλ κοπής βελτιστοποίηση για διπλά βίδες.
Εισαγωγή δεδομένων από διπλούς τροχούς στο κέντρο κατεργασίας μέσω γραμμωτού κώδικα.
Τα στοιχεία κοπής προφίλ και τα στοιχεία επεξεργασίας προφίλ που εισάγονται από τα λογισμικά παραγωγής παραθύρων όπως Orgadata και Schücal.
Σχετικά προϊόντα
Εμφάνιση Δλων
CNC
ΤΕΧΝΟΛΟΓΙΑ
ΕΠΕΞΕΡΓΑΣΙΑ
κατεργασία προφίλ CNC
INO Μηχανήματα, Κατασκευάζει CNC Κέντρα Κατεργασίας που μπορούν να εκτελέσουν κατεργασία σε προφίλ αλουμινίου, σύνθετα πάνελ αλουμινίου και πλάκες αλουμινίου.
Ανακαλύπτωεπεξεργασία πάνελ CNC
Τα μοντέλα Κέντρο επεξεργασίας πάνελ CNC, τα οποία παράγονται με την ανώτερη τεχνολογία INO Machinery R&D, έχουν διεργασίες όπως κοπή και αρμολόγηση σύνθετου πάνελ αλουμινίου υψηλής ακρίβειας.
Ανακαλύπτωδρομολογητές Αντιγραφής
Τα μοντέλα μας μηχανών φρεζαρίσματος, όπως η μηχανή φρεζαρίσματος αντιτύπων και η φρεζάρισμα μεσαίων δίσκων, έχουν σχεδιαστεί και αναπτυχθεί ειδικά για την παραγωγή θυρών αλουμινίου, παραθύρων και φτερούγων πρόσοψης.
ΑνακαλύπτωΓωνιακό Πάτημα
Χρησιμοποιείται στη γωνία που ενώνει τα προφίλ αλουμινίου. Έχει μια δομή που εξασφαλίζει τη σωστή ευθυγράμμιση και το μπλοκάρισμα των προφίλ αλουμινίου κατά τη διάρκεια της πίεσης.
ΑνακαλύπτωΠριόνια Κοπής Προφίλ Αλουμινίου
Αυτόματες και μονές κεφαλές-διπλές κεφαλές που μπορούν να κόψουν τα προφίλ αλουμινίου και PVC.
Ανακαλύπτω
Κριτικές προϊόντων
Δεν υπάρχει αναθεώρηση ακόμη.
Προσθήκη κριτικής