CNC η επιλογή μηχανών πρέπει να γίνει σύμφωνα με το μήκος, το πλάτος και το ύψος του προφίλ που πρόκειται να επεξεργαστεί. Πρέπει να ληφθεί μέριμνα ώστε να διασφαλιστεί ότι τα ανταλλακτικά του προτιμώμενου μηχανήματος είναι εύκολα διαθέσιμα από την αγορά και ότι υπάρχει υπηρεσία.
Χάρη στην τεχνολογία διπλού σταθμού εργασίας που χρησιμοποιείται σε μερικά από τα μοντέλα CNC πάνελ μας – προφίλ κέντρο επεξεργασίας, προσφέρει την ευκαιρία να τοποθετήσετε, να επεξεργαστείτε ή να κόψετε 2 σύνθετα πάνελ αλουμινίου / προφίλ αλουμινίου ταυτόχρονα. Ενώ το μηχάνημα επεξεργάζεται το πρώτο πάνελ και συνεχίζει να επεξεργάζεται το δεύτερο, το πρώτο πάνελ επιτρέπει στον χώρο να εκκενωθεί και να αντικατασταθεί με ένα νέο πίνακα χωρίς επεξεργασία. Με αυτόν τον τρόπο, η μηχανή λειτουργεί χωρίς διακοπή και ο χρόνος που χάνεται στη φόρτωση πίνακα – οι φάσεις εκφόρτωσης εμποδίζονται. αυτό ισχύει επίσης για τα κέντρα κατεργασίας προφίλ. Τα CNC κέντρα κατεργασίας με τεχνολογία διπλού σταθμού αυξάνουν την ικανότητα επεξεργασίας πάνελ – προφίλ των επιχειρήσεων κατά τουλάχιστον 50% σε σύγκριση με τα τυποποιημένα κέντρα κατεργασίας CNC router.
Προφίλ αλουμινίου, προφίλ PVC, MDF και παρόμοια ξύλινα υλικά, σύνθετο πάνελ αλουμινίου, σύνθετο πάνελ από ανοξείδωτο χάλυβα, σύνθετο πάνελ τιτανίου, ακρυλικό πάνελ, συμπαγές πάνελ, φελιζόλ, πλαστικό και χαλκού με βάση τα προϊόντα μπορούν να επεξεργαστούν με CNC ελεγχόμενες μηχανές κοπής ή κέντρα κατεργασίας.
Οι επιχειρήσεις που κατασκευάζουν προσόψεις μέσα στη δική τους δομή μπορούν να καλύψουν όλες τις ανάγκες τους με μηχανήματα μήκους 3,5 ή 4 μέτρων. Ωστόσο, θα ήταν πιο σωστό για τις εταιρείες που επεξεργάζονται σύνθετα πάνελ συμβάσεων να προτιμούν μηχανές επεξεργασίας πάνελ με διπλή αρχή λειτουργίας σταθμού και 6,5 μέτρα CNC workbench λόγω της έντασης παραγωγής.
Στα μοντέλα μηχανών CNC που λειτουργούν με ένα μόνο άξονα, είναι απαραίτητο να χρησιμοποιήσετε το περιοδικό αλλαγής εργαλείων για διαφορετικά εργαλεία φρεζαρίσματος ή να αλλάξετε χειροκίνητα το ένθετο φρεζαρίσματος για κάθε διαφορετική λειτουργία, η οποία προκαλεί απώλεια χρόνου στις διαδικασίες παραγωγής. Αλλά σε CNC πίνακα κέντρα κατεργασίας με τεχνολογία διπλού άξονα – εξαρτήματα, ο κινητήρας διπλής άλεσης (άξονα) ενσωματωμένος πλάι-πλάι στη γέφυρα λειτουργεί διαδοχικά, ένα από αυτά εκτελεί την δεύτερη κοπή κεφαλής – μετά την ολοκλήρωση της εργασίας. Με αυτόν τον τρόπο, η παραγωγική ικανότητα / ταχύτητα αυξάνεται ιδιαίτερα στην παραγωγή συστημάτων πάνελ επένδυση πρόσοψη, και οι επιχειρήσεις εξοικονομούν χρόνο και ενέργεια.
Είναι η τεχνολογία του αυτόματου προσδιορισμού και ελέγχου των περιοχών κενού αντί του χειροκίνητου ελέγχου των διαμερισμάτων πίνακα κενού που χρησιμοποιούνται στα CNC κέντρα επεξεργασίας πίνακα μας (με βαλβίδες – κουμπιά). Για παράδειγμα, δεν υπάρχουν προβλήματα, όπως το μέγεθος του πίνακα, ή μείωση στην ποιότητα των αρθρώσεων, απόξεση του υλικού λόγω λανθασμένης ή ατελούς επιλογής ζώνης κενού. Έτσι, το περιθώριο σφάλματος που προκαλείται από τον τελεστή μειώνεται σε μηδέν.
Προκειμένου ο κινητήρας κενού να λειτουργεί κάτω από πιο κατάλληλες συνθήκες, να παρέχει υπηρεσίες μακράς διάρκειας και να αποκτήσει τη μέγιστη απόδοση, συνιστούμε τη χρήση της ειδικά κατασκευασμένης βάσης κινητήρων κενού, την οποία προσφέρουμε ως επιλογή.
Οι επιχειρήσεις θα πρέπει να δώσουν προσοχή στον τύπο και την ποιότητα του κινητήρα που χρησιμοποιείται στο μηχάνημα πρώτα στην επιλογή τους CNC Router για τις γραμμές παραγωγής τους. CNC μηχανές με σερβοκινητήρες πρέπει να προτιμηθούν για γρήγορη και υψηλής ποιότητας παραγωγή και μεγάλη διάρκεια ζωής μηχανών. Η ίδια τιμή ροπής μπορεί να ληφθεί σε διαφορετικές ταχύτητες σε σερβομηχανές CNC. Στους CNC δρομολογητές τριών αξόνων, ο σερβομηχανισμός του άξονα Ζ θα πρέπει να φράσσεται, προκειμένου να αποφεύγονται προβλήματα στις διακοπές ρεύματος σε επιχειρήσεις που δεν διαθέτουν UPS (αδιάλειπτη παροχή ρεύματος).
Η προέλευση της λέξης αυστηρός είναι τα αγγλικά – δικαίωμα, και το πλήρες ισοδύναμο της στα τουρκικά είναι σκληρό – ακαμψία. Ενώ περιγράφουν τις ιδιότητες και τις διεργασίες λειτουργίας των μηχανών CNC, οι λέξεις που είναι άκαμπτες ή δύσκαμπτες – οι ορισμοί χρησιμοποιούνται για να εκφράσουν ότι τα στοιχεία της μηχανής έχουν επαρκή σκληρότητα/αντοχή στην κατεργασία ακόμα και των σκληρότερων μετάλλων. Για παράδειγμα, σε ένα Κέντρο Κατεργασίας Πάνελ CNC, για να κόψετε ή να ενώσετε το καθαρό φύλλο αλουμινίου, το σώμα του μηχανήματος, οι διαφάνειες που επιτρέπουν στα μέρη να μετακινηθούν, οι λεπίδες διάτρησης κοπής, τα μαχαίρια συνδέονται, αντίστοιχα, με την υψηλή αντοχή του παλετοκιβωτίου – εργαλειοφορέα – κινητήρα ατράκτου, τον κινητήρα ατράκτου – οι ατράκτοι είναι επαρκείς. πρέπει να έχει υψηλή ταχύτητα και ροπή. Εδώ, η λέξη άκαμπτη χρησιμοποιείται για να εκφράσει την ικανότητα, τη δύναμη και την αντίσταση σε αυτήν τη διαδικασία επεξεργασίας.