INO CARRERA 4 Άξονα CNC Προφίλ Επεξεργαμένος & Τέμνον Κέντρο

Ιδιότητες προϊόντος

INO CARRERA είναι ένα Gantry τύπου 4 άξονα CNC που επεξεργάζεται και τέμνει το κέντρο για την επεξεργασία και την κοπή προφίλ. Ο τύπος Maxi-Steel του έξτρα ενισχυμένου σώματος μηχανής έχει τεράστια ακαμψία και ευελιξία στην επεξεργασία προφίλ μέχρι 550 mm X 350 mm σε ακρίβεια 0,1 mm / 1 μέτρου και ταχύτητα άξονα 80 mt. / min X. Με το βαρύ σώμα και τον τύπο της γέφυρας κατεργασίας, είναι δυνατόν να επεξεργαστούν τα βαρύτερα προφίλ αλουμινίου, ακόμη και σκληρό χάλυβα και προφίλ από ανοξείδωτο χάλυβα.
Η μονάδα κοπής που τοποθετείται στο πίσω μέρος της γέφυρας μπορεί να κόψει τα προφίλ σε 90, 45 και 135 μοίρες αυτόματα χωρίς να μετακινήσετε τα προφίλ μακριά από το μηχάνημα. Το πριονίδι κινείται με ακτινωτό τρόπο για να κόψει τα προφίλ. Αυτό το μηχάνημα έχει σχεδιαστεί ειδικά για μεγάλες συρόμενες σειρές παραθύρων που έχει μεγάλα προφίλ πλαίσιο για να κόψει.
Οι μονάδες σύσφιξης μετακινούνται αυτόματα από τη στήλη και τα δεδομένα προέρχονται από το 3D CAD CAM προφίλ μηχανουργική λογισμικό που παράγει κωδικούς G από τα σχέδια προφίλ. Όλα τα δεδομένα προφίλ μπορούν να εισαχθούν από αρχεία dxf και dwg πολύ εύκολα μέσω του λογισμικού και οι εργασίες κατεργασίας μπορούν να προγραμματιστούν χρησιμοποιώντας τις έτοιμες μακροεντολές για τη διάτρηση και το φρεζάρισμα. Το μηχάνημα έχει 7.5 kW 24.000 rpm άξονα με ρυθμιζόμενη ταχύτητα για διαφορετικό πάχος των υλικών.

Ο άξονας υψηλής ταχύτητας μπορεί να περιστραφεί σε έναν άξονα μεταξύ 0 και 180 σε όλες τις ενδιάμεσες μοίρες. Όλοι οι άξονες ελέγχονται από τους σερβοκινητήρες χωρίς ψήκτρες και τους σερβοοδηγούς μέσω του ελεγκτή CNC. Ο πραγματικός ελεγκτής CNC συλλέγει τα δεδομένα επεξεργασίας των κωδικών G από το 3D λογισμικό επεξεργασίας προφίλ CAD-CAM και όλες οι κινήσεις των αξόνων ρυθμίζονται πολύ ομαλά και ελέγχονται τέλεια. Η λεπίδα κοπής έχει διάμετρο 600 mm και η κλίση της σε 45 και 135 μοίρες διατηρούνται μέσω πνευματικών κυλίνδρων. Προαιρετικά, είναι δυνατόν να γίνουν όλα μεταξύ των βαθμών ηλεκτρονικά ελεγχόμενα ανεξάρτητα από την κίνηση.

Ο αυτόματος γεμιστήρας αλλαγής εργαλείων με 10 θέσεις τοποθετείται στο εσωτερικό του καλύμματος της μηχανής ακριβώς δίπλα στον άξονα. Η συσκευή αλλαγής εργαλείων μετακινείται με την άτρακτο για να μην χαθεί χρόνος κατά τη διάρκεια των αλλαγών του εργαλείου. Στο εσωτερικό του δοχείου αλλαγής εργαλείων, είναι δυνατόν να τοποθετηθούν πολλά εργαλεία έως και 300 mm διαμέτρου του δίσκου κόφτη και 200 mm μήκος των κομματιών κόφτη. Αυτό το γιγαντιαίο εργαλείο βοηθά τον χειριστή να λύσει πολλά προβλήματα κατεργασίας πολύ εύκολα. Οι κωνικές υποδοχές εργαλείων ISO 30 είναι τυποποιημένες όπου σε περίπτωση που ο πελάτης χρειαστεί, το HSK F63 είναι επίσης δυνατό προαιρετικά.

Η τεχνολογία μέτρησης του μήκους του εργαλείου τοποθετείται επίσης μέσα στη θήκη αλλαγής εργαλείων, για να μετρήσετε τα εργαλεία πριν ξεκινήσει η κατεργασία.
Χάρη στον CNC ελεγχόμενο μεταφορέα κυλίνδρων για την εξαγωγή της σκόνης που προκαλείται από τις διαδικασίες κατεργασίας, όλο το swarf πραγματοποιείται αυτόματα.

Διαστάσεις μηχανής

Το μήκος επεξεργασίας του δικτύου του μηχανήματος είναι 8.500 mm. Σε 2 σταθμούς 4.250 mm. σε κάθε σταθμό είναι δυνατή.
Διαστάσεις επεξεργασίας προφίλ από την κορυφή, από την πλάτη και από μπροστά 350 mm. X 350 χιλ. Διαστάσεις κοπής προφίλ: 550 mm. X 200 χιλ.
Διάσταση κοπής προφίλ σε 90 μοίρες.: 550 mm. X 155 χιλ.
Προφίλ κοπής διάσταση σε 45 μοίρες.
550 mm. X 350 χιλ. Επεξεργασία προφίλ από επάνω και πίσω
350 mm. X 350 χιλ. Επεξεργασία προφίλ σε 4 άξονες.
Προφίλ μήκος κοπής και στις δύο πλευρές 90 μοίρες: 7.900 mm.
Μήκος κοπής προφίλ και στις δύο πλευρές 45 μοίρες: 6.700 mm.

Λογισμικό επεξεργασίας προφίλ

Το μηχάνημα λειτουργεί με ένα προσαρμοσμένο λογισμικό για την επεξεργασία των προφίλ. Χάρη στο Λογισμικό επεξεργασίας προφίλ, τα σχέδια dxf των προφίλ προς επεξεργασία εισάγονται από τον χειριστή και εμφανίζονται σε 3D στην οθόνη. Το μήκος του προφίλ που εισάγεται, κάθε τρύπα ή σχισμή ή ελεύθερο σχήμα καταγράφεται ως μακροεντολή, τότε αυτές οι μακροεντολές εισάγονται ως οι λειτουργίες που πρέπει να εκτελούνται στο προφίλ. Αυτές οι μακροεντολές επιλέγονται και τοποθετούνται στο προφίλ. Σε περίπτωση που οι ίδιες εργασίες εκτελούνται σε διαφορετικά προφίλ, το λογισμικό θα ρυθμίσει τις ίδιες λειτουργίες παραμετρικά σε διαφορετικό μήκος, θα προετοιμάσει το πρόγραμμα κατεργασίας με την πραγματοποίηση όλων των υπολογισμών αυτόματα και θα δείξει την προσομοίωση της κατεργασίας. Τα προγράμματα επεξεργασίας που αναφέρονται όλα στο HMI, τον προσανατολισμό προφίλ, 3D προβολή, το μέγεθος, τις λειτουργίες, τα στοιχεία πελατών κ.λπ. όλα εμφανίζονται σε αυτήν τη λίστα.
Ο χειριστής χρησιμοποιεί το μηχάνημα επιλέγοντας την επόμενη λειτουργία στη λίστα μία προς μία. Το λογισμικό επεξεργασίας προφίλ έχει σχεδιαστεί και αναπτυχθεί όσο το δυνατόν πιο φιλικό προς τον χρήστη για να διατηρήσει την ταχύτερη εκπαίδευση για τη χρήση του μηχανήματος. Ένα πρόγραμμα γραφείου χρησιμοποιείται σε περίπτωση που είναι επιθυμητό να προετοιμάσει μηχανουργικά αρχεία επίσης στο γραφείο για να επιταχύνει την εργασία. Στην έκδοση του γραφείου, ο τεχνικός που εργάζεται στο γραφείο μπορεί εύκολα να προετοιμάσει τις λειτουργίες σαν να ήταν δίπλα στο μηχάνημα και να δει τις λειτουργίες στην οθόνη προσομοίωσης. Στην έκδοση γραφείου, ο τεχνικός όχι μόνο προετοιμάζει τα προγράμματα επεξεργασίας, αλλά εισάγει επίσης δεδομένα για το μηχάνημα κοπής προετοιμάζοντας μια βελτιστοποιημένη λίστα αποκοπής σύμφωνα με τα μήκη κοπής των προφίλ που πρόκειται να υποβληθούν σε επεξεργασία. Παράγει γραμμωτούς κώδικες από το μηχάνημα κοπής και ο χειριστής του κέντρου κατεργασίας διαβάζει αυτόν τον γραμμικό κώδικα για να επεξεργαστεί το προφίλ.
Προαιρετικά, προετοιμάζει τα προγράμματα κατεργασίας στα μηχανήματα εισάγοντας πληροφορίες από Orgadata, Schücal ReynaPRO και παρόμοιο λογισμικό κατασκευής. Αυτά τα λογισμικά λειτουργούν με πολύ υψηλότερη αποδοτικότητα όταν χρησιμοποιούν το Λογισμικό επεξεργασίας προφίλ για να εκτελέσουν τα αρχεία εξόδου τους. Αυτά τα προγράμματα επεξεργασίας μπορούν να εκτελεστούν και να κοινοποιηθούν σε άλλα μηχανήματα ανεξάρτητα από το εμπορικό τους σήμα, αποκτώντας πρόσθετες άδειες για διαφορετικά μηχανήματα. Με το λογισμικό επεξεργασίας προφίλ μας, η εταιρεία θα έχει απεριόριστες δυνατότητες λογισμικού.

Διαστάσεις μηχανικής κατεργασίας

Το μήκος επεξεργασίας του δικτύου του μηχανήματος είναι 8.500 mm. Σε 2 σταθμούς 4.250 mm. σε κάθε σταθμό είναι δυνατή.
Διαστάσεις επεξεργασίας προφίλ από την κορυφή, από την πλάτη και από μπροστά 350 mm. X 350 χιλ. Διαστάσεις κοπής προφίλ: 550 mm. X 200 χιλ.
Διάσταση κοπής προφίλ σε 90 μοίρες.: 550 mm. X 155 χιλ.
Προφίλ κοπής διάσταση σε 45 μοίρες.
550 mm. X 350 χιλ. Επεξεργασία προφίλ από επάνω και πίσω
350 mm. X 350 χιλ. Επεξεργασία προφίλ σε 4 άξονες.
Προφίλ μήκος κοπής και στις δύο πλευρές 90 μοίρες: 7.900 mm.
Μήκος κοπής προφίλ και στις δύο πλευρές 45 μοίρες: 6.700 mm.

Κύριο σώμα

Ηλεκτροσυγκολλημένη δομή χάλυβα κανονικοποιημένη με θερμική επεξεργασία.
Το κύριο σώμα της μηχανής επεξεργάζεται στο κέντρο κατεργασίας χάλυβα CNC 5 αξόνων.
Όλο το σώμα είναι βαμμένο με επίστρωση σκόνης.
Ως επί το πλείστον όλα τα μηχανικά κομμάτια είναι χυμένα και επεξεργασμένα στη μηχανή στα δικά μας κέντρα κατεργασίας cnc. Κατά τη διάρκεια της περιόδου σχεδιασμού, η ομάδα σχεδιασμού μας δίνει προτεραιότητα στην ευκολία χρήσης των χειριστών και στην εργονομία των μηχανημάτων.
Δεν χρησιμοποιούμε μόνο χάλυβα και αλουμίνιο στη μηχανική δομή, αλλά χρησιμοποιούμε επίσης υαλοβάμβακα χυτευμένα κομμάτια για να μειώσουμε το βάρος της γέφυρας και να δώσουμε στη μηχανή μια πιο αισθητική εμφάνιση.

Άτρακτοι

Ο πρότυπος άξονας ψύξης αέρα έχει μια δύναμη 7,5 kW 24.000 rpm ISO 30 εργαλείων και ένα αυτόματο γεμιστήρα αλλαγής εργαλείων 10 θέσεων. Χάρη στον αναστροφέα συχνότητας, είναι δυνατή η ρύθμιση των στροφών μεταξύ 0 και 24.000. Προαιρετικά, είναι επίσης δυνατή μια υγρή ψυκτική άτρακτος με εργαλεία 12,0 kW 24.000 rpm HSK F-63. Επίσης, προαιρετικά είναι δυνατόν να επιλέξετε ένα γωνιακό διπλής όψης άξονα για να επεξεργαστείτε από τα άκρα των προφίλ. Η μονάδα πριονίσματος έχει έναν κινητήρα 3 kW ιμάντα και 2.800 rpm.

Περιοδικό Tool Changer

Γραμμικού τύπου γεμιστήρα τοποθετείται στο κάλυμμα του μηχανήματος με 10 θέσεις. 9 κομμάτια εργαλείων φρεζαρίσματος και ένα κόφτη δίσκων τοποθετούνται το ένα δίπλα στο άλλο. Ο γεμιστήρας καλύπτεται με ένα πνευματικό κάλυμμα προστασίας που είναι κατασκευασμένο από υλικό ινών για την προστασία των εργαλείων από πριονίδι. Χάρη στις ανοιχτές πλευρές του καλύμματος του μηχανήματος, είναι εύκολο να φτάσετε στα εργαλεία μέσα στο περιοδικό.

Ηλεκτρικό κιβώτιο και τερματικό ελεγκτή

Υπάρχει ένα ξεχωριστό ηλεκτρικό κουτί που είναι ως επί το πλείστον τοποθετείται στο πίσω μέρος του μηχανήματος με τροχούς κάτω από το υπουργικό συμβούλιο. Συν υπάρχει ένα τερματικό χρήστη επίσης με τροχούς και με ένα PC σε αυτό? συνδεδεμένο με το ηλεκτρικό γραφείο μέσω 1 καλώδιο Ethernet που έχει μήκος 5 μέτρα. Ο τελεστής μπορεί να μετακινήσει το τερματικό χρήστη ανεξάρτητα. Προαιρετικά, είναι δυνατή η σύνδεση A/C στο κουτί ηλεκτρικών. Στο τερματικό χρήστη, υπάρχουν πληκτρολόγιο, ποντίκι, τροχός και ένα σύνολο κουμπιών που αποτελείται από το κουμπί on/off, κουμπί έναρξης, κουμπιά μετακίνησης άξονα, ρυθμιστής ταχύτητας τροφοδοσίας και κουμπί έκτακτης ανάγκης.

Χαρακτηριστικά Άξονα

2 τεμάχια X-Axis – servo motors + πλανητικό κιβώτιο ταχυτήτων – που κινείται σε ελικοειδές rack και pinion που υποστηρίζεται από γραμμικούς οδηγούς. Ταχύτητα άξονα 80 m./min.
Υ- Άξονας – σερβο μοτέρ + πλανητικό κιβώτιο ταχυτήτων – κινείται σε ελικοειδές ράφι και pinion που υποστηρίζεται από γραμμικούς οδηγούς. Ταχύτητα άξονα 60 m./min.
Z- Άξονας – σερβοκινητήρας – που κινείται σε κοχλιοφόρο ελείο με διάμετρο 20 mm και 20 βήμα που ρυθμίζεται από τη σύζευξη 1/1 αναλογία. Ταχύτητα άξονα 25 m./min.
A- Άξονας – σερβοκινητήρας – κινείται σε αρμονική σχέση μετάδοσης με λόγο 1:120, Ονομαστική ροπή του μειωτή είναι 480 Nm.
Β- Άξονας – servo κινητήρας (τροφοδοσία πριονίδι) + πλανητικό κιβώτιο ταχυτήτων – κινείται σε ελικοειδή rack και pinion που υποστηρίζεται από γραμμικούς οδηγούς. Ταχύτητα άξονα 40 m./min.

Βασικός εξοπλισμός

Διπλός σταθμός εργασίας με διπλά φράγματα ασφαλείας λέιζερ.
8 τεμάχια Χειροκίνητη τοποθέτηση σφιγκτήρων προφίλ. Το πλάτος των σφιγκτήρων είναι ρυθμιζόμενο και είναι επίσης κατάλληλο για τη σύνδεση του φωτιστικού.
Δεύτερο πώμα στη μέση του μηχανήματος για το δεύτερο σταθμό.
7,5 kw 24.000 rpm ISO 30 υψηλής ταχύτητας περιστροφής έχει ένα αυτόματο κιβώτιο αλλαγής εργαλείων με 10 θέσεις που τοποθετούνται μέσα στο κάλυμμα της μηχανής.
Σπρέι σπρέι σύστημα ψυκτικού υγρού.
3D CAD-CAM λογισμικό Uni_Link.
Αυτόματη συσκευή μέτρησης μήκους εργαλείου.
Πίνακας αφής 21,5» Υπολογιστής Intel με Windows10 με άδεια χρήσης.

Προαιρετικά αξεσουάρ

Κοπή Sawblade κλίση σε 45 και 135 μοίρες + όλα σε μεταξύ των μοιρών μεταξύ 45 και 135 HSK F-63 τροποποίηση υποδοχής εργαλείων για την τυπική ατράκτο.
Αυτόματη τοποθέτηση των σφιγκτήρων που μετακινείται από τη γέφυρα.
Κόφτης δίσκων, 300 mm.
Εισαγωγή δεδομένων με πρόγραμμα ανάγνωσης γραμμικού κώδικα από λογισμικά παραγωγής.
Μετατροπή Wide Clamp για την επεξεργασία πλάτους 550 mm των προφίλ.
Άξονας υψηλής ταχύτητας 10,0 kW.
εργαλειοθήκες HSK F63.
Πατώ μέσω φρεζαρίσματος νημάτων με χωρικά εργαλεία.
2 Επιπλέον σφιγκτήρες.
Μονάδα κλιματισμού.
Επιπλέον λογισμικό γραφείου και προφίλ κοπής βελτιστοποίηση για διπλά ρολά.
Εισαγωγή δεδομένων από διπλούς κοχλίες στο κέντρο κατεργασίας μέσω γραμμωτού κώδικα.
Τα στοιχεία κοπής προφίλ και τα στοιχεία επεξεργασίας προφίλ που εισάγονται από τα λογισμικά παραγωγής παραθύρων όπως Orgadata και Schücal.