INO XP 8000 – Κέντρο κατεργασίας προφίλ CNC 4 αξόνων

Ιδιότητες προϊόντος

Το INO XP 8000 είναι ένα κέντρο κατεργασίας CNC τύπου Gantry 4 για τα προφίλ επεξεργασίας. Ο τύπος Maxi-Steel του επιπλέον ενισχυμένου σώματος μηχανής έχει τεράστια ακαμψία και ευελιξία στα προφίλ επεξεργασίας 350 mm X 350 mm σε ακρίβεια 0,1 mm / 1 μέτρου και ταχύτητα 80 mt. / min X-Axis. Με το βαρύ σώμα και τον τύπο της γέφυρας κατεργασίας, είναι δυνατόν να επεξεργαστούν τα βαρύτερα προφίλ αλουμινίου, ακόμη και σκληρυμένο χάλυβα και προφίλ από ανοξείδωτο χάλυβα.
Οι μονάδες σύσφιξης μετακινούνται αυτόματα από τη στήλη, και τα δεδομένα συλλέγονται από το 3D λογισμικό κατεργασίας προφίλ CADCAM που παράγει κωδικούς G από τα σχέδια προφίλ. Όλα τα δεδομένα προφίλ μπορούν να εισαχθούν από αρχεία dxf και dwg πολύ εύκολα μέσω του λογισμικού. Οι εργασίες κατεργασίας μπορούν να προγραμματιστούν με τη χρήση των έτοιμων μακροεντολών για τη διάτρηση και το άλεσμα. Το μηχάνημα έχει άξονα 7.5 kW 24.000 rpm με ρυθμιζόμενη ταχύτητα για διαφορετικά πάχη υλικών.
Ο άξονας υψηλής ταχύτητας μπορεί να περιστραφεί σε άξονα Α μεταξύ 0 έως 180 σε όλες τις ενδιάμεσες μοίρες. Οι σερβοκινητήρες χωρίς ψήκτρες και οι σερβομηχανισμοί ελέγχουν όλους τους άξονες μέσω ενός ελεγκτή CNC. Ο πραγματικός ελεγκτής CNC συλλέγει τα δεδομένα επεξεργασίας των κωδικών G από το 3D λογισμικό επεξεργασίας προφίλ CAD-CAM και όλες οι κινήσεις των αξόνων ρυθμίζονται πολύ ομαλά και ελέγχονται τέλεια.
Η αυτόματη δεσμίδα ταινιών αλλαγής εργαλείων τοποθετείται μέσα στο κάλυμμα της μηχανής ακριβώς δίπλα από τον άξονα. Η συσκευή αλλαγής εργαλείων μετακινείται με την άτρακτο για να μην χαθεί χρόνος κατά τη διάρκεια των αλλαγών του εργαλείου. Στο εσωτερικό του δοχείου αλλαγής εργαλείων, είναι δυνατόν να τοποθετηθούν πολλά εργαλεία έως και 300 mm διαμέτρου του δίσκου κόφτη και 200 mm μήκος των κομματιών κόφτη. Αυτό το γιγαντιαίο εργαλείο βοηθά τον χειριστή να λύσει πολλά προβλήματα κατεργασίας πολύ εύκολα. Οι κάτοχοι κωνικών εργαλείων ISO 30 είναι πρότυπα όπου σε περίπτωση που ο πελάτης χρειάζεται, το HSK F63 είναι επίσης δυνατό προαιρετικά.
Στο XP 8000, είναι δυνατόν να τοποθετήσετε μια λεπίδα πριονιού κοπής στη γέφυρα εξέδρας πίσω από τον άξονα της ατράκτου για να κόψετε τα προφίλ σε μεγέθη ή να ολοκληρώσετε το σωστό μέγεθος αφού το προφίλ είναι επεξεργασμένο. Ως δευτερεύον μοναδικό προαιρετικό, είναι επίσης δυνατό να συνδέσετε μια οριζόντια άτρακτο διπλής όψης στο μηχάνημα από τα άκρα των προφίλ.
Η τεχνολογία μέτρησης του μήκους του εργαλείου τοποθετείται επίσης στο εσωτερικό του δοχείου αλλαγής εργαλείων για τη μέτρηση των εργαλείων πριν αρχίσει η κατεργασία.
Χάρη στον CNC-ελεγχόμενο μεταφορέα κυλίνδρων για την εξαγωγή της σκόνης που προκαλείται από τις διαδικασίες κατεργασίας, όλο το swarf πραγματοποιείται αυτόματα.

Διαστάσεις μηχανής

Διαστάσεις δικτύου: 9,300 X 2,400 X 3,000 χιλ.
Διαστάσεις συσκευασίας: 9,600 X 2,250 X 2,350 χιλ.
Βάρος μηχανής: 4,500 Κιλά

Λογισμικό επεξεργασίας προφίλ

Το μηχάνημα λειτουργεί με προσαρμοσμένο λογισμικό για την επεξεργασία των προφίλ.
Χάρη στο Λογισμικό επεξεργασίας προφίλ, τα σχέδια Dxf των προφίλ προς επεξεργασία εισάγονται από τον χειριστή και εμφανίζονται σε 3D στην οθόνη.
Το μήκος του προφίλ εισάγεται, κάθε τρύπα ή σχισμή ή ελεύθερο σχήμα καταγράφεται ως μακροεντολή, τότε αυτές οι μακροεντολές εισάγονται ως οι λειτουργίες που πρέπει να εκτελούνται στο προφίλ.
Αυτές οι μακροεντολές επιλέγονται και τοποθετούνται στο προφίλ.
Αν οι ίδιες λειτουργίες εκτελούνται σε διαφορετικά προφίλ, το λογισμικό θα θέσει τις ίδιες λειτουργίες παραμετρικά σε διαφορετικά μήκη, προετοιμάζει το πρόγραμμα κατεργασίας κάνοντας όλους τους υπολογισμούς αυτόματα, και παρουσιάζει την προσομοίωση κατεργασίας.
Τα προγράμματα επεξεργασίας παρατίθενται όλα στο HMI, τον προσανατολισμό προφίλ, 3D προβολή, μέγεθος, λειτουργίες, πληροφορίες πελατών, κλπ., όλα εμφανίζονται σε αυτήν τη λίστα.
Ο χειριστής χρησιμοποιεί το μηχάνημα επιλέγοντας την επόμενη λειτουργία στη λίστα μία προς μία. Το λογισμικό επεξεργασίας προφίλ έχει σχεδιαστεί και αναπτυχθεί όσο το δυνατόν πιο φιλικό προς τον χρήστη για να διατηρήσει την ταχύτερη εκπαίδευση για τη χρήση του μηχανήματος.
Ένα πρόγραμμα γραφείου χρησιμοποιείται αν είναι επιθυμητό να προετοιμάσει μηχανογραφικά αρχεία στο γραφείο για να επιταχύνει την εργασία.
Στην έκδοση γραφείου, ο τεχνικός που εργάζεται στο γραφείο μπορεί εύκολα να προετοιμάσει τις λειτουργίες σαν να ήταν δίπλα στο μηχάνημα και να δει τις λειτουργίες στην οθόνη προσομοίωσης.
Στην έκδοση γραφείου, ο τεχνικός όχι μόνο προετοιμάζει τα προγράμματα επεξεργασίας αλλά εισάγει επίσης δεδομένα για το μηχάνημα κοπής προετοιμάζοντας έναν βελτιστοποιημένο κατάλογο αποκοπής σύμφωνα με τα μήκη κοπής των προφίλ που πρόκειται να υποβληθούν σε επεξεργασία.
Παράγει γραμμωτούς κώδικες από την μηχανή κοπής και ο χειριστής του κέντρου κατεργασίας διαβάζει αυτόν τον γραμμικό κώδικα για να επεξεργαστεί το προφίλ. Προαιρετικά, προετοιμάζει τα προγράμματα κατεργασίας στα μηχανήματα εισάγοντας πληροφορίες από Orgadata, Schücal ReynaPRO και παρόμοιο λογισμικό κατασκευής.
Αυτά τα λογισμικά λειτουργούν με πολύ υψηλότερη αποδοτικότητα όταν χρησιμοποιούν το λογισμικό επεξεργασίας προφίλ μας για να εκτελέσουν τα αρχεία εξόδου τους.
Αυτά τα προγράμματα επεξεργασίας μπορούν να εκτελεστούν και να κοινοποιηθούν σε άλλα μηχανήματα ανεξάρτητα από το εμπορικό τους σήμα, αποκτώντας πρόσθετες άδειες για διαφορετικά μηχανήματα.
Με το λογισμικό επεξεργασίας προφίλ μας, η εταιρεία θα έχει απεριόριστες δυνατότητες λογισμικού.

Διαστάσεις μηχανικής κατεργασίας

Το μήκος επεξεργασίας δικτύου του μηχανήματος είναι 7.300 mm. Είναι δυνατόν να μηχανήματος 2 προφίλ σε λειτουργία διπλού σταθμού με κάθε 3.500 mm μήκος. Διαστάσεις επεξεργασίας προφίλ από την κορυφή, από την πλάτη, και το μπροστινό 350 mm. X 350 χιλ. Οποιαδήποτε βιομηχανικά ή παράθυρα και πόρτες ή προφίλ του συστήματος «Ενοποιημένη Επένδυση» μπορεί να υποστεί επεξεργασία? χάρη στο ειδικό σχεδιασμό σφιγκτήρα, είναι εύκολο να συνδέσετε τα φωτιστικά σε αυτά. Είναι δυνατή η τροποποίηση αυτής της περιοχής επεξεργασίας σε 550 mm X 350 mm. μέσω τροποποίησης “Wide Clamp”.

Κύριο σώμα

Ηλεκτροσυγκολλημένη δομή χάλυβα ομαλοποιημένη με θερμική επεξεργασία.
Το κύριο σώμα της μηχανής επεξεργάζεται στο κέντρο κατεργασίας χάλυβα CNC 5 αξόνων.
Όλο το σώμα είναι βαμμένο με επικάλυψη σκόνης.
Ως επί το πλείστον όλα τα μηχανικά κομμάτια είναι χυμένα και επεξεργασμένα στη μηχανή στα δικά μας κέντρα κατεργασίας CNC.
Κατά τη διάρκεια της περιόδου σχεδιασμού, η ομάδα σχεδιασμού μας δίνει προτεραιότητα στην ευκολία χρήσης των χειριστών και στην εργονομία των μηχανημάτων.
Χρησιμοποιούμε χάλυβα και αλουμίνιο στη μηχανική δομή, αλλά χρησιμοποιούμε επίσης χυτά κομμάτια από υαλοβάμβακα για να μειώσουμε το βάρος της γέφυρας κατεργασίας και να δώσουμε στη μηχανή μια πιο αισθητική εμφάνιση.

Άτρακτοι

Ο πρότυπος άξονας ψύξης αέρα έχει μια δύναμη 7,5 kW 24.000 rpm ISO 30 εργαλείων και ένα αυτόματο γεμιστήρα αλλαγής εργαλείων 12 θέσεων. Χάρη στον αναστροφέα συχνότητας, είναι δυνατόν να ρυθμιστούν οι στροφές μεταξύ 0 και 24.000. Προαιρετικά, είναι επίσης δυνατή η χρήση ενός άξονα υγρής ψύξης με εργαλεία 10,0 kW 24.000 rpm HSK F-63. Επίσης, προαιρετικά είναι δυνατόν να επιλέξετε ένα γωνιακό διπλής όψης άξονα για να επεξεργαστείτε από τα άκρα των προφίλ.

Περιοδικό Tool Changer

Περιοδικό γραμμικού τύπου τοποθετημένο στο κάλυμμα του μηχανήματος με 8 θέσεις.
7 κομμάτια εργαλείων φρεζαρίσματος και ένα κόφτη δίσκων τοποθετούνται το ένα δίπλα στο άλλο.
Ο γεμιστήρας είναι καλυμμένος με ένα πνευματικό κάλυμμα προστασίας από ίνες για την προστασία των εργαλείων από πριονίδι.
Χάρη στις πλευρές ανοίγματος του καλύμματος του μηχανήματος, είναι εύκολο να φτάσετε στα εργαλεία μέσα στο περιοδικό.

Ηλεκτρικό κιβώτιο και τερματικό ελεγκτή

Ένα ξεχωριστό ηλεκτρικό κιβώτιο τοποθετείται ως επί το πλείστον στο πίσω μέρος του μηχανήματος με τους τροχούς κάτω από το γραφείο.
Επιπλέον, υπάρχει ένα τερματικό χρήστη με ρόδες και ένα PC σε αυτό, που συνδέονται με το ηλεκτρικό γραφείο μέσω 1 καλώδιο Ethernet με μήκος 5 μέτρα.
Ο χειριστής μπορεί να μετακινήσει το τερματικό χρήστη ανεξάρτητα. Προαιρετικά είναι δυνατή η σύνδεση A/C στο κουτί των ηλεκτρικών.
Υπάρχει ένα πληκτρολόγιο, ποντίκι, handwheel, και ένα σύνολο κουμπιών που αποτελείται από ένα κουμπί on / off, κουμπί έναρξης, κουμπιά μετακίνησης άξονα, ρυθμιστή ανατροφοδότησης, και κουμπί έκτακτης ανάγκης στο τερματικό χρήστη.

Χαρακτηριστικά Άξονα

2 κομμάτια X-Axis – servo motors + πλανητικό κιβώτιο ταχυτήτων – κινείται σε ελικοειδές ράφι και pinion υποστηρίζεται από γραμμικούς οδηγούς.
Ταχύτητα άξονα 80 m./min.
Y-Axis – servo κινητήρας + πλανητικό κιβώτιο ταχυτήτων – κινείται σε ελικοειδές ράφι και pinion υποστηρίζεται από γραμμικούς οδηγούς.
Ταχύτητα άξονα 60 m./min.
Z-Axis – servo κινητήρας – κινείται σε κοχλιοφόρο μύλο με διάμετρο 20 mm και 20 βήμα που ρυθμίζεται από τη σύζευξη 1/1 αναλογία.
Ταχύτητα άξονα 25 m./min.
A- Άξονας – σερβοκινητήρας – κινείται σε αρμονική σχέση μετάδοσης με λόγο 1:120, Ονομαστική ροπή του μειωτή είναι 480 Nm.

Βασικός εξοπλισμός

Διπλός σταθμός εργασίας με διπλά φράγματα ασφαλείας λέιζερ.
8 τεμάχια Χειροκίνητη τοποθέτηση σφιγκτήρων προφίλ. Το πλάτος των σφιγκτήρων είναι ρυθμιζόμενο, και είναι επίσης κατάλληλα για τη σύνδεση του φωτιστικού.
Δεύτερο πώμα στη μέση της μηχανής για το δεύτερο σταθμό.
7,5 kw 24.000 rpm ISO 30 υψηλής ταχύτητας έχει μια αυτόματη θήκη αλλαγής εργαλείων με 8 θέσεις που τοποθετούνται μέσα στο κάλυμμα του μηχανήματος.
Σπρέι σπρέι σύστημα ψυκτικού υγρού.
3D CAD-CAM λογισμικό Uni_Link
Αυτόματη συσκευή μέτρησης μήκους εργαλείου.
Πίνακας αφής 19» Υπολογιστής Intel με άδεια χρήσης Windows10.

Προαιρετικά αξεσουάρ

Κοπή Πριονωτή λεπίδα τοποθετείται στο πίσω μέρος της γέφυρας που καθορίζεται σε 90 μοίρες με διάμετρο 500 mm.
Γωνιακό εργαλείο για την κατεργασία από τα άκρα των προφίλ με 3,0 kW 18.000 rpm.
HSK F-63 τροποποίηση υποδοχής εργαλείων για την τυποποιημένη άξονα.
Αυτόματη τοποθέτηση των σφιγκτήρων που μετακινείται από τη γέφυρα.
Κόφτης δίσκου 300 mm.
Εισαγωγή δεδομένων με πρόγραμμα ανάγνωσης γραμμικού κώδικα από λογισμικό παραγωγής.
Μετατροπή Wide Clamp για την επεξεργασία πλάτους 550 mm των προφίλ.
Άξονας υψηλής ταχύτητας 10,0 kW
Υποδοχές εργαλείων HSK F63
Χτυπήματα μέσω φρεζαρίσματος νημάτων με ειδικά εργαλεία
2 επιπλέον σφιγκτήρες
Κλιματιστικό
Επιπλέον λογισμικό γραφείου και προφίλ κοπής βελτιστοποίηση για διπλά βίδες.
Εισαγωγή δεδομένων από διπλούς τροχούς στο κέντρο κατεργασίας μέσω γραμμωτού κώδικα.
Προφίλ κοπής δεδομένων και προφίλ εισαγωγής δεδομένων κατεργασίας από το λογισμικό παραγωγής παραθύρων όπως Orgadata και Schücal.

Κριτικές προϊόντων

Δεν υπάρχει αναθεώρηση ακόμη.

Προσθήκη κριτικής

Προσθήκη σχολίου

Σχετικά προϊόντα

Εμφάνιση Δλων

INO CALIFORNIA Κέντρο Κατεργασίας Προφίλ CNC 4 Άξονας

Περισσότερες πληροφορίες

INO XC 2000/43 – Κέντρο κατεργασίας προφίλ CNC 4 αξόνων

Περισσότερες πληροφορίες

INO BOXTER Κέντρο κατεργασίας προφίλ CNC 3+1 αξόνων

Περισσότερες πληροφορίες

INO XP 9000 Κέντρο κατεργασίας προφίλ CNC 5 Άξονας

Περισσότερες πληροφορίες

INO XP 8000 – Κέντρο κατεργασίας προφίλ CNC 4 αξόνων

Περισσότερες πληροφορίες

INO XC 3000/48 – Κέντρο κατεργασίας προφίλ CNC 4 αξόνων

Περισσότερες πληροφορίες

CNC

ΤΕΧΝΟΛΟΓΙΑ

ΕΠΕΞΕΡΓΑΣΙΑ