INO XT 1665 Κέντρο κατεργασίας πάνελ CNC Διπλός σταθμός
Ιδιότητες προϊόντος
Ο διπλός σταθμός CNC πίνακα εργασίας μηχανήματα ειδικεύεται για την κατεργασία σύνθετων πάνελ αλουμινίου.
Στην αγορά καλούνται επίσης ως πίνακες ΑΚΕ ή ACM.
Η μηχανή πρώτα αυλακώνει και στη συνέχεια κόβει τα σύνθετα πάνελ αλουμινίου χρησιμοποιώντας κομμάτια κοπής χρησιμοποιώντας 2 κινητήρες ατράκτου υψηλής ταχύτητας, σφίγγει τα πάνελ με ηλεκτρική σκούπα με ένα τραπέζι κενού και αντλία κενού, εξάγει το swarf που βγαίνει από το πάνελ από ένα σύστημα εξαγωγής σκόνης.
Χάρη στο σύστημα εργασίας διπλού σταθμού, είναι δυνατόν να φορτώσετε 2 διαφορετικά πάνελ με μήκος έως 3.200 mm το καθένα και ενώ το μηχάνημα επεξεργάζεται ένα από τα πάνελ, είναι δυνατόν να φορτώσετε και να απφορτώσετε το άλλο πάνελ στον άλλο σταθμό.
Αυτό το μηχάνημα έχει 50% αυξημένη χωρητικότητα σε σύγκριση με τις μηχανές ενός σταθμού.
Όλοι οι άξονες κινούνται σε γραμμικούς οδηγούς και κινούνται από σερβοκινητήρες με μειωτήρες που ελέγχονται από έναν πραγματικό ελεγκτή CNC.
Η μηχανή μπορεί να επεξεργαστεί υλικά ελαφρών κραμάτων όπως: σύνθετα πάνελ αλουμινίου, HPL, πάνελ αλουμινίου πάχους τοίχου έως 20 mm, backalite, χαλκού, ακρυλικού, plexi-glass και κλπ.
Η μηχανή έχει ένα πολύ τεχνολογικό πίνακα σκουπίσματος κατασκευασμένο από πλαστικό. Ο χρήστης δεν χρειάζεται να απομονώσει τον πίνακα με παρεμβύσματα όπως στο παλιό σύστημα.
Το κενό απομονώνεται μέσα στο σύστημα κενού κάτω από τον πίνακα και έχει πολύ υψηλή δύναμη σύσφιξης.
Αυτή είναι μια πολύ νέα τεχνολογία που χρησιμοποιείται μόνο από την Ino Machinery.
Ο πίνακας σκουπίσματος χωρίζεται σε θαλάμους μικρότερων ζωνών σκουπίσματος. Κάθε ζώνη ελέγχεται από μια 24V πνευματική βαλβίδα για να ανοίξει και να κλείσει.
Οι βαλβίδες αυτές ελέγχονται από τον ελεγκτή CNC, ανοίγουν και κλείνουν ανάλογα με το μέγεθος του πίνακα.
Σε σειρά XT, το μηχάνημα αποφασίζει ποια ζώνη θα ανοίξει και ποια ζώνη θα κλείσει, χωρίς τον έλεγχο του χειριστή, έτσι ώστε ο πίνακας να είναι σφιγμένος τέλεια στο τραπέζι και δεν θα κινηθεί κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας.
Χάρη στη δικινητήριας ατράκτου εργασίας, υπάρχουν 2 κομμάτια στροφέα ατράκτωσης κάθε 5,5 kW 18.000 rpm, οδηγείται από έναν αναστροφέα συχνότητας για να ρυθμίσετε την ταχύτητα δρομολόγησης. Οι άτρακτοι εργάζονται ένα προς ένα, όπου η πρώτη άτρακτος είναι αυλάκωση και στη συνέχεια η δεύτερη κόβει τον πίνακα δουλεύοντας αντίστοιχα. Αυτή η νοοτροπία κατεργασίας προκαλεί πολύ λιγότερο χρόνο για την αλλαγή εργαλείων και αυξάνει το αποτέλεσμα. Αυτό το μοντέλο χρησιμοποιείται ευρέως στην κατεργασία σύνθετου πίνακα αλουμινίου.
Οι ακίδες αναφοράς κινούνται επίσης προς τα πάνω και προς τα κάτω ανάλογα με τη ροή εργασίας που ελέγχεται πλήρως από τον ελεγκτή CNC και είναι απαλλαγμένες από τον έλεγχο των χειριστών.
Στα μοντέλα διπλού σταθμού χρησιμοποιείται 8 καρφίτσες και στα μοντέλα ενιαίου σταθμού χρησιμοποιούνται 4 τεμάχια.
Ο απαγωγέας σκόνης είναι τοποθετημένος στον κινητήρα της ατράκτου, συλλέγοντας σχεδόν το 100% της σκόνης που προκαλείται από τον πίνακα και διατηρεί το μηχάνημα καθαρό.
Η επιφάνεια του πίνακα εμποδίζεται από τις γρατζουνιές που μπορεί να προκαλούνται από τη σκόνη που πέφτει στο πάνελ.
Λογισμικό επεξεργασίας προφίλ
Λειτουργεί με ένα προσαρμοσμένο λογισμικό για την επεξεργασία πινάκων που σχεδιάζεται από την ομάδα λογισμικού “INO”.
Το πρόγραμμά μας που ονομάζεται CamBOX παρέχει μεγάλη ευκολία στο σχέδιο που είναι υπεύθυνο στην εταιρεία στην επεξεργασία όλων των ειδών των πάνελ που χρησιμοποιούνται στην κατασκευαστική βιομηχανία. Λειτουργίες όπως η βελτιστοποίηση κατεργασίας, η βελτιστοποίηση της διαδρομής εργαλείων, η βελτιστοποίηση των κομματιών απορριμμάτων και ο προσδιορισμός των διαδρομών εργαλείων μπορούν να γίνουν μέσω του CamBOX με απευθείας εισαγωγή των σχεδίων DXF των πάνελ στη διεπαφή λογισμικού και τον προσδιορισμό των διαφορετικών τύπων γραμμών κατεργασίας στα πάνελ ως διαφορετικά επίπεδα.
Με την εισαγωγή των μεγεθών των τεμαχίων αποβλήτων στην παραγωγή, μπορεί να δημιουργηθεί ένας κατάλογος βελτιστοποίησης με όλα τα τεμάχια αποβλήτων να περιλαμβάνονται, αν είναι απαραίτητο.
Οι ειδικές μακροεντολές για το σύνθετο πάνελ, HPL (Compact Laminate) και τα φύλλα αλουμινίου είναι ήδη διαθέσιμα στην τυπική έκδοση.
Μπορείτε να δημιουργήσετε νέες μακροεντολές ανάλογα με τις απαιτήσεις του πελάτη.
Όχι μόνο οι μακροεντολές, αλλά και τα κουμπιά, η αναγνώριση του εργαλείου, ο προσανατολισμός της οθόνης και παρόμοια εργαλεία μπορούν να τροποποιηθούν για κάθε πελάτη σε περίπτωση ανάγκης.
Το CamBOX είναι μια εξαιρετική λύση για την επεξεργασία κάθε είδους πάνελ που είναι αφιερωμένο στην κατασκευαστική βιομηχανία.
Κύριο σώμα
Ηλεκτροσυγκολλημένη δομή χάλυβα κανονικοποιημένη με θερμική επεξεργασία.
Το κύριο σώμα της μηχανής υποβάλλεται σε επεξεργασία στο κέντρο κατεργασίας κυψελών CNC 5 αξόνων.
Όλο το σώμα είναι βαμμένο με επικάλυψη σκόνης.
Ως επί το πλείστον όλα τα μηχανικά κομμάτια είναι χυμένα και επεξεργασμένα στη μηχανή στα δικά μας κέντρα κατεργασίας cnc.
Κατά τη διάρκεια της σχεδιαστικής περιόδου η ομάδα σχεδιασμού μας δίνει προτεραιότητα στην ευκολία χρήσης των χειριστών και στην εργονομία των μηχανημάτων.
Δεν χρησιμοποιούμε μόνο χάλυβα και αλουμίνιο στη μηχανική δομή. αλλά χρησιμοποιούμε επίσης υαλοβάμβακα χυτά κομμάτια για να μειώσουμε το βάρος της γέφυρας κατεργασίας και να δώσουμε στη μηχανή μια πιο αισθητική εμφάνιση.
Ηλεκτρικό κιβώτιο και τερματικό ελεγκτή
Το ηλεκτρικό κιβώτιο είναι τοποθετημένο μέσα στο σώμα της μηχανής και ψύχεται από έναν ηλεκτρικό ανεμιστήρα. Προαιρετικά είναι δυνατή η σύνδεση A/C στο κουτί των ηλεκτρικών.
Το τερματικό ελεγκτή είναι συνδεδεμένο στο σώμα του μηχανήματος στην αριστερή πλευρά με 0-180 μοίρες περιστρεφόμενο βραχίονα και 0-180 μοίρες περιστρεφόμενη οθόνη για την ευκολία χρήσης του χειριστή.
Στο τερματικό ελεγκτή, υπάρχουν πληκτρολόγιο, ποντίκι, τροχός και ένα σετ κουμπιών που αποτελείται από κουμπί on/off, κουμπί έναρξης, κουμπιά μετακίνησης άξονα, ρυθμιστή ανατροφοδότησης και κουμπί έκτακτης ανάγκης.
Χαρακτηριστικά Άξονα
2 τεμάχια X-Axis – servo motors + πλανητικό κιβώτιο ταχυτήτων – που κινείται σε ελικοειδές rack και pinion που υποστηρίζεται από γραμμικούς οδηγούς.
Ταχύτητα άξονα 70 m./min.
Υ- Άξονας – σερβο μοτέρ + πλανητικό κιβώτιο ταχυτήτων – κινείται σε ελικοειδές ράφι και pinion που υποστηρίζεται από γραμμικούς οδηγούς.
Ταχύτητα άξονα 60 m./min.
Z- Άξονας – σερβοκινητήρας – που κινείται σε κοχλιοφόρο ελείο με διάμετρο 25 mm και 25 βήμα που ρυθμίζεται από τη σύζευξη 1/1 αναλογία.
Ταχύτητα άξονα 25 m./min.
Βασικός εξοπλισμός
Σύστημα εξαγωγής σκόνης με το χάλυβα και τους σωλήνες σιλικονοποίησης.
Τραπέζι κενού με αντλία κενού 305 m3.
Αυτόματος προσδιορισμός του θαλάμου κενού μέσω του CNC.
5,5 kw 18.000 rpm ER32 υψηλής ταχύτητας spindles 2 τεμάχια με πνευματικό εργαλείο.
Αυτόματη λειτουργία καρφίτσες αναφοράς 4 κομμάτια.
3D CAD-CAM λογισμικό CamBOX.
Αυτόματη συσκευή μέτρησης μήκους εργαλείου.
Πίνακας αφής 15,6» Υπολογιστής Intel με άδεια χρήσης Windows10.
Σχετικά προϊόντα
Εμφάνιση Δλων
CNC
ΤΕΧΝΟΛΟΓΙΑ
ΕΠΕΞΕΡΓΑΣΙΑ
κατεργασία προφίλ CNC
INO Μηχανήματα, Κατασκευάζει CNC Κέντρα Κατεργασίας που μπορούν να εκτελέσουν κατεργασία σε προφίλ αλουμινίου, σύνθετα πάνελ αλουμινίου και πλάκες αλουμινίου.
Ανακαλύπτωεπεξεργασία πάνελ CNC
Τα μοντέλα Κέντρο επεξεργασίας πάνελ CNC, τα οποία παράγονται με την ανώτερη τεχνολογία INO Machinery R&D, έχουν διεργασίες όπως κοπή και αρμολόγηση σύνθετου πάνελ αλουμινίου υψηλής ακρίβειας.
Ανακαλύπτωδρομολογητές Αντιγραφής
Τα μοντέλα μας μηχανών φρεζαρίσματος, όπως η μηχανή φρεζαρίσματος αντιτύπων και η φρεζάρισμα μεσαίων δίσκων, έχουν σχεδιαστεί και αναπτυχθεί ειδικά για την παραγωγή θυρών αλουμινίου, παραθύρων και φτερούγων πρόσοψης.
ΑνακαλύπτωΓωνιακό Πάτημα
Χρησιμοποιείται στη γωνία που ενώνει τα προφίλ αλουμινίου. Έχει μια δομή που εξασφαλίζει τη σωστή ευθυγράμμιση και το μπλοκάρισμα των προφίλ αλουμινίου κατά τη διάρκεια της πίεσης.
ΑνακαλύπτωΠριόνια Κοπής Προφίλ Αλουμινίου
Αυτόματες και μονές κεφαλές-διπλές κεφαλές που μπορούν να κόψουν τα προφίλ αλουμινίου και PVC.
Ανακαλύπτω
Κριτικές προϊόντων
Δεν υπάρχει αναθεώρηση ακόμη.
Προσθήκη κριτικής