INO XC 2000/34 – Κέντρο κατεργασίας προφίλ CNC 3 αξόνων

Ιδιότητες προϊόντος

Το Compact Design CNC προφίλ επεξεργάζεται το κέντρο με 3 ελεγχόμενους άξονες X-Y-Z.
Το μηχάνημα έχει σχεδιαστεί κυρίως για επεξεργασία σε προφίλ αλουμινίου.
Εκτός από το αλουμίνιο, μπορεί επίσης να επεξεργαστεί οποιοδήποτε είδος προφίλ ελαφρού κράματος με τη βοήθεια ειδικών προσαρμοσμένων κοπτικών.
Η γέφυρα που μεταφέρει το ηλεκτροάξονα υψηλής ταχύτητας κινείται σε γραμμικούς οδηγούς από τους σερβοκινητήρες χωρίς ψήκτρες ανεξάρτητα από την κίνηση και επεξεργάζεται οποιοδήποτε σχήμα στα προφίλ.
Χάρη στην προαιρετική οριζόντια διπλής όψης ηλεκτροάξονα είναι δυνατόν να μηχάνημα από το εμπρός και από το πίσω μέρος του προφίλ.
Το λογισμικό CADCAM είναι ένα προσαρμοσμένο εργαλείο για τα κέντρα κατεργασίας προφίλ “σε μηχανήματα”.
Το πνευματικό σημείο αναφοράς κλίνει προς τα πάνω και προς τα κάτω αυτόματα ανάλογα με τον κύκλο λειτουργίας της μηχανής.
Υπάρχουν 6 κομμάτια των μονάδων σύσφιξης προφίλ, που τοποθετούνται χειροκίνητα από τον χειριστή σύμφωνα με τα μέρη που το λογισμικό παραγωγής αποφασίζει. Χάρη στην αυτόματη τοποθέτηση της επιλογής σφιγκτήρων, η γέφυρα μπορεί επίσης να τοποθετήσει τους σφιγκτήρες.
Τα καλύμματα των θαλάμων θαλάμου επιβατών μετακινούνται αυτόματα προς τα πάνω και προς τα κάτω όταν το μηχάνημα βρίσκεται σε διαδικασία και σταματά την επεξεργασία.

Διαστάσεις μηχανής

Διαστάσεις δικτύου: 5,830 X 2,200 X 2,350 χιλ.
Διαστάσεις συσκευασίας: 5,930 X 2,300 X 2,350 χιλ.
Βάρος μηχανής: 3,050 Κιλά

Λογισμικό επεξεργασίας προφίλ

Το μηχάνημα λειτουργεί με ένα προσαρμοσμένο λογισμικό για την επεξεργασία των προφίλ.
Χάρη στο Λογισμικό επεξεργασίας προφίλ, τα σχέδια dxf των προφίλ προς επεξεργασία εισάγονται από τον χειριστή και εμφανίζονται σε 3D στην οθόνη.
Το μήκος του προφίλ εισάγεται, κάθε τρύπα ή σχισμή ή ελεύθερο σχήμα καταγράφεται ως μακροεντολή, τότε αυτές οι μακροεντολές εισάγονται ως οι λειτουργίες που πρέπει να εκτελούνται στο προφίλ. Αυτές οι μακροεντολές επιλέγονται και τοποθετούνται στο προφίλ.
Σε περίπτωση που οι ίδιες εργασίες εκτελούνται σε διαφορετικά προφίλ, το λογισμικό θα ρυθμίσει τις ίδιες λειτουργίες παραμετρικά σε διαφορετικό μήκος, θα προετοιμάσει το πρόγραμμα κατεργασίας κάνοντας όλους τους υπολογισμούς αυτόματα και θα δείξει την προσομοίωση της κατεργασίας. Τα προγράμματα επεξεργασίας που αναφέρονται όλα στο HMI, τον προσανατολισμό προφίλ, 3D προβολή, το μέγεθος, τις λειτουργίες, τα στοιχεία πελατών κ.λπ. όλα εμφανίζονται σε αυτήν τη λίστα.
Ο χειριστής χρησιμοποιεί το μηχάνημα επιλέγοντας την επόμενη λειτουργία στη λίστα μία προς μία. Το λογισμικό επεξεργασίας προφίλ έχει σχεδιαστεί και αναπτυχθεί όσο το δυνατόν πιο φιλικό προς τον χρήστη για να διατηρήσει την ταχύτερη εκπαίδευση για τη χρήση του μηχανήματος.
Ένα πρόγραμμα γραφείου χρησιμοποιείται σε περίπτωση που είναι επιθυμητό να προετοιμάσει μηχανουργικά αρχεία επίσης στο γραφείο για να επιταχύνει την εργασία.
Στην έκδοση γραφείου, ο τεχνικός που εργάζεται στο γραφείο μπορεί εύκολα να προετοιμάσει τις λειτουργίες σαν να ήταν δίπλα στο μηχάνημα και να δει τις λειτουργίες στην οθόνη προσομοίωσης.
Στην έκδοση γραφείου, ο τεχνικός όχι μόνο προετοιμάζει τα προγράμματα επεξεργασίας, αλλά εισάγει επίσης δεδομένα για το μηχάνημα κοπής προετοιμάζοντας μια βελτιστοποιημένη λίστα αποκοπής σύμφωνα με τα μήκη κοπής των προφίλ που πρόκειται να υποβληθούν σε επεξεργασία.
Παράγει γραμμωτούς κώδικες από το μηχάνημα κοπής και ο χειριστής του κέντρου κατεργασίας διαβάζει αυτόν τον γραμμικό κώδικα για να επεξεργαστεί το προφίλ. Προαιρετικά, προετοιμάζει τα προγράμματα κατεργασίας στα μηχανήματα εισάγοντας πληροφορίες από Orgadata, Schücal ReynaPRO και παρόμοιο λογισμικό κατασκευής.
Αυτά τα λογισμικά λειτουργούν με πολύ υψηλότερη αποδοτικότητα όταν χρησιμοποιούν το Λογισμικό επεξεργασίας προφίλ για να εκτελέσουν τα αρχεία εξόδου τους.
Αυτά τα προγράμματα επεξεργασίας μπορούν να εκτελεστούν και να κοινοποιηθούν σε άλλα μηχανήματα ανεξάρτητα από το εμπορικό τους σήμα, αποκτώντας πρόσθετες άδειες για διαφορετικά μηχανήματα.
Με το λογισμικό επεξεργασίας προφίλ μας, η εταιρεία θα έχει απεριόριστες δυνατότητες λογισμικού.

Διαστάσεις μηχανικής κατεργασίας

Το μήκος επεξεργασίας του δικτύου του μηχανήματος είναι 4.200 mm. Χάρη στο δεύτερο πώμα στο τέλος της μηχανής? είναι δυνατόν να μηχανουργήσει 8.000 mm ενός προφίλ σε 2 φορές.
Οι διαστάσεις επεξεργασίας προφίλ του μηχανήματος είναι από την κορυφή και από το πίσω μέρος του προφίλ είναι 230 mm. X 230 χιλ. Από πάνω, από πίσω και από μπροστά 150 mm. X 230 χιλ.
Οποιοδήποτε είδος βιομηχανικών ή παραθύρων και θυρών ή προφίλ συστήματος “Unitized Cladding” μπορεί να επεξεργαστεί χωρίς προβλήματα με αυτήν τη διάσταση επεξεργασίας. Προαιρετικά είναι διαθέσιμο για επεξεργασία σε προφίλ πλάτους 350 mm με φαρδύτερους σφιγκτήρες.

Κύριο σώμα

Ηλεκτροσυγκολλημένη δομή χάλυβα κανονικοποιημένη με θερμική επεξεργασία.
Το κύριο σώμα της μηχανής επεξεργάζεται στο κέντρο κατεργασίας χάλυβα CNC 5 αξόνων.
Όλο το σώμα είναι βαμμένο με επικάλυψη σκόνης.
Ως επί το πλείστον όλα τα μηχανικά κομμάτια είναι χυμένα και επεξεργασμένα στη μηχανή στα δικά μας κέντρα κατεργασίας cnc.
Κατά τη διάρκεια της σχεδιαστικής περιόδου η ομάδα σχεδιασμού μας δίνει προτεραιότητα στην ευκολία χρήσης των χειριστών και στην εργονομία των μηχανημάτων.
Δεν χρησιμοποιούμε μόνο χάλυβα και αλουμίνιο στη μηχανική δομή. αλλά χρησιμοποιούμε επίσης υαλοβάμβακα χυτά κομμάτια για να μειώσουμε το βάρος της γέφυρας κατεργασίας και να δώσουμε στη μηχανή μια πιο αισθητική εμφάνιση.

Άτρακτοι

Χάρη στην αποκλειστική νοοτροπία διπλής ατράκτου της μηχανής Ino, υπάρχουν 2 διαφορετικά ηλεκτρόδια τοποθετημένα στη γέφυρα.
Το πρώτο λειτουργεί από την κορυφή και έχει ισχύ 7,5 kW 24.000 rpm ISO 30 tooling και αυτόματο γεμιστήρα αλλαγής εργαλείων 6 θέσεων.
Χάρη στον αναστροφέα συχνότητας είναι δυνατή η ρύθμιση των στροφών μεταξύ 0 και 24.000.
Ο δεύτερος ηλεκτροάξονας είναι τοποθετημένος οριζόντια μπροστά από τον πρώτο και χρησιμοποιείται για την επεξεργασία από τις πλευρές των προφίλ, έχει ισχύ 3,0 kW 18.000 rpm. Εργαλείο ER 20.

Περιοδικό Tool Changer

Στο τέλος του μηχανήματος τοποθετείται γραμμικός γεμιστήρας τύπου με 6 θέσεις.
5 τεμάχια εργαλείων φρεζαρίσματος και ένα κόφτη δίσκων τοποθετούνται το ένα δίπλα στο άλλο.
Ο γεμιστήρας καλύπτεται με ένα πνευματικό κάλυμμα προστασίας που είναι κατασκευασμένο από υλικό ινών για την προστασία των εργαλείων από πριονίδι.
Είναι επίσης πολύ απλό να φτάσετε στα εργαλεία και να αλλάξετε τα κόφτες ή κολώνες που συνδέονται, ανοίγοντας το καπάκι από γυαλί plexy που βρίσκεται ακριβώς πίσω από το περιοδικό του εργαλείου αλλαγής.

Ηλεκτρικό κιβώτιο και τερματικό ελεγκτή

Το ηλεκτρικό κιβώτιο είναι τοποθετημένο στην πλευρά της μηχανής και ψύχεται από έναν ηλεκτρικό ανεμιστήρα.
Προαιρετικά είναι δυνατή η σύνδεση A/C στο κουτί των ηλεκτρικών.
Το τερματικό ελεγκτή είναι συνδεδεμένο στο σώμα του μηχανήματος στην αριστερή πλευρά με 0-180 μοίρες περιστρεφόμενο βραχίονα και 0-180 μοίρες περιστρεφόμενη οθόνη για την ευκολία χρήσης του χειριστή.
Στο τερματικό ελεγκτή, υπάρχουν πληκτρολόγιο, ποντίκι, τροχός και ένα σετ κουμπιών που αποτελείται από κουμπί on/off, κουμπί έναρξης, κουμπιά μετακίνησης άξονα, ρυθμιστή ανατροφοδότησης και κουμπί έκτακτης ανάγκης.

Χαρακτηριστικά Άξονα

X-Axis – servo κινητήρας + πλανητικό κιβώτιο ταχυτήτων – κινείται σε ελικοειδές rack και pinion που υποστηρίζεται από γραμμικούς οδηγούς.
Ταχύτητα άξονα 70 m./min.
Y-Axis – servo κινητήρας + πλανητικό κιβώτιο ταχυτήτων – κινείται σε ελικοειδές rack και pinion που υποστηρίζεται από γραμμικούς οδηγούς.
Ταχύτητα άξονα 60 m./min.
Z-Axis – servo κινητήρας – κινείται σε κοχλιοφόρο μύλο με διάμετρο 25 mm και 25 pitch οδοντωτό με σύζευξη 1/1 αναλογία.
Ταχύτητα άξονα 25 m./min.

Βασικός εξοπλισμός

Διπλασιασμός της ικανότητας εργασίας χάρη στα πνευματικά σημεία αναφοράς που τοποθετούνται και στις δύο πλευρές του μηχανήματος.
6 τεμάχια Χειροκίνητη τοποθέτηση σφιγκτήρων προφίλ.
Το πλάτος των σφιγκτήρων είναι ρυθμιζόμενο και είναι επίσης κατάλληλα για σύνδεση με το εξάρτημα.
δεύτερος διακόπτης στο τέλος του μηχανήματος για την επεξεργασία μακρύτερων προφίλ.
7,5 kw 24.000 rpm ISO 30 υψηλής ταχύτητας περιστροφής έχει ένα αυτόματο κιβώτιο αλλαγής εργαλείων με 6 θέσεις τοποθετημένες γραμμικές στο τέλος της μηχανής.
Περίβλημα μηχανής που κινείται πάνω και κάτω αυτόματα μετά τον κύκλο εργασίας.
Σπρέι σπρέι σύστημα ψυκτικού υγρού.
Λογισμικό 3D CAD-CAM.
Αυτόματη συσκευή μέτρησης μήκους εργαλείου.
Πίνακας αφής 15,6» Υπολογιστής Intel με άδεια χρήσης Windows10.

Προαιρετικά αξεσουάρ

Αυτόματη τοποθέτηση των σφιγκτήρων που μετακινείται από τη γέφυρα.
Κόφτης δίσκου 200 mm.
Εισαγωγή δεδομένων με πρόγραμμα ανάγνωσης γραμμικού κώδικα από λογισμικά παραγωγής.
Επιπλέον μονάδες σύσφιξης.
Φαρδύτεροι σφιγκτήρες – 350 mm.
8.5 kW υψηλής ταχύτητας άξονα
Υποδοχές εργαλείων HSK F63
εφαρμογή ειδικών εργαλείων
2 επιπλέον σφιγκτήρες
3.0 kW 18.000 rpm ER-20 δευτερόλεπτο Γωνιακή ατράκτου για επεξεργασία από τις πλευρές του προφίλ Μονάδα κλιματισμού
Επιπλέον λογισμικό γραφείου και προφίλ κοπής βελτιστοποίηση για διπλά βίδες.
Εισαγωγή δεδομένων από διπλά πριόνια στο κέντρο κατεργασίας μέσω γραμμωτού κώδικα.
Τα στοιχεία κοπής προφίλ και τα στοιχεία επεξεργασίας προφίλ που εισάγονται από τα λογισμικά παραγωγής παραθύρων όπως Orgadata και Schücal.

Κριτικές προϊόντων

Δεν υπάρχει αναθεώρηση ακόμη.

Προσθήκη κριτικής

Προσθήκη σχολίου

Σχετικά προϊόντα

Εμφάνιση Δλων

INO CALIFORNIA Κέντρο Κατεργασίας Προφίλ CNC 4 Άξονας

Περισσότερες πληροφορίες

INO XC 2000/43 – Κέντρο κατεργασίας προφίλ CNC 4 αξόνων

Περισσότερες πληροφορίες

INO BOXTER Κέντρο κατεργασίας προφίλ CNC 3+1 αξόνων

Περισσότερες πληροφορίες

INO XP 9000 Κέντρο κατεργασίας προφίλ CNC 5 Άξονας

Περισσότερες πληροφορίες

INO XP 8000 – Κέντρο κατεργασίας προφίλ CNC 4 αξόνων

Περισσότερες πληροφορίες

INO XC 3000/48 – Κέντρο κατεργασίας προφίλ CNC 4 αξόνων

Περισσότερες πληροφορίες

CNC

ΤΕΧΝΟΛΟΓΙΑ

ΕΠΕΞΕΡΓΑΣΙΑ